Недавний пресс-релиз

Контроллер лазера Videojet CLARiTY™ помогает производителям улучшить производительность

2 июля 2014 г.

Контроллер лазера Videojet CLARiTY™ помогает производителям улучшить производительность

Системы маркировки Videojet с углекислотными и волоконными лазерами и контроллером лазера CLARiTY™ позволяют увеличить время бесперебойной работы и сократить количество ошибок при печати

Конкуренция на рынке постоянно растет, поэтому ведущие производители внедряют экономичные производственные процессы, которые увеличивают время бесперебойной работы и производительность. Чтобы помочь производителям повысить доступность и качество, компания Videojet Technologies, мировой лидер на рынке решений для печати и маркировки, выпустила новый контроллер лазера CLARiTY™, который значительно расширяет возможности систем маркировки Videojet с углекислотными или волоконными лазерами. Новый пользовательский интерфейс лазера включает мощные решения, которые позволяют производственному персоналу значительно ускорить настройку или переналадку линии, а также гарантируют нанесение правильной маркировки на продукты в соответствии с техническим заданием. «Специальные возможности нашего нового контроллера лазера CLARiTY™ помогают значительно повысить общую эффективность оборудования, — говорит Маркус Веттер (Markus Vetter), руководитель подразделения по лазерным системам в Videojet Technologies. — Мастер настройки линии и наш пакет инструментов для повышения производительности помогают операторам устранить причины как плановых, так и внеплановых простоев. А благодаря набору встроенных функций Code Assurance персонал с административными правами сможет с легкостью защищать сообщения от ошибок оператора, создавая правила, ограничивающие ввод данных только приемлемыми значениями».

Новый контроллер лазера CLARiTY™ включает инновационный мастер настройки линии, который делает значительно легче работу сервисного и производственного персонала как при первоначальной настройке линии, так и при смене маркируемого продукта. Интерфейс позволяет персоналу получить визуальное представление о работе лазера на упаковочной линии, благодаря чему ошибки печати можно исключить на этапе задания. «На производственных линиях по маркировке гибкой упаковки гораздо чаще происходят плановые простои, по сравнению со специализированными линиями. Поэтому сокращение времени переналадки позволяет высвободить ресурсы для выполнения производственных задач, — поясняет Веттер. — В зависимости от опытности пользователя новый мастер настройки линии может ускорить процесс на 25—50% в сравнении с нашим традиционным интерфейсом контроллера. Даже при нечастой смене продуктов на линии за день, за год такая экономия времени будет достаточно ощутимой».

Кроме сокращения времени плановых простоев, контроллер лазера CLARiTY™ помогает определять основные причины внеплановых простоев. Встроенный инструмент диагностики позволяет немедленно получать информацию об ошибках с возможностью детализации, что помогает идентифицировать самые распространенные причины сбоев принтера. «Диагностический инструмент предоставляет метрики принтера и эксплуатационной доступности, а также позволяет отобразить диаграмму Парето по ошибкам. Данные отображаются в логическом порядке, помогая операторам точно определять и оперативно устранять причину ошибки, чтобы обеспечить стабильный рост производительности».

Встроенная система Code Assurance позволяет контроллеру лазера CLARiTY™ устранять причины снижения качества маркировки. «Более половины всех ошибок маркировки возникают по вине оператора, при этом самые распространенные ошибки вызваны неправильным вводом данных и неправильным выбором сообщения. В лучшем случае такие ошибки могут привести к переделкам и браку, в худшем — к потенциальным штрафным санкциям или даже к ущербу для репутации бренда», — говорит Веттер. Заданные заранее при настройке правила маркировки ограничивают возможности ввода для оператора только допустимым диапазоном, что позволяет устранить ошибки и повысить качество печати.

Теперь компания Videojet предлагает единый интерфейс управления на основе контроллера лазера CLARiTY™, который используется во всех принтерах для первичной и вторичной аркировки. «Единый пользовательский интерфейс значительно упрощает операции, в которых используется несколько технологий печати. Обучение оператора теперь можно свести к минимуму, так как общие операции, такие как выбор задания, ввод данных и проверка состояния принтера, выполняются посредством единого интерфейса. Videojet с радостью внедряет инновации в области лазерной маркировки, а контроллер лазера CLARiTY™ объединяет интуитивно понятный пользовательский интерфейс и мощную функциональность, которая может значительно увеличить производительность операций», — указал Веттер.

Чтобы узнать больше о контроллере лазера CLARiTY™, позвоните по телефону 8-800-100-85-63 или посетите веб-сайт www.videojet.ru.

###

О компании Videojet Technologies

Videojet Technologies — это мировой лидер на рынке оборудования для маркировки продуктов. Наша компания является поставщиком оборудования для маркировки на производственных линиях, расходных материалов для различных сфер применения и сервисного обслуживания на протяжении всего жизненного цикла оборудования. Наша цель — стать надежным партнером производителей потребительских товаров, фармацевтической продукции и промышленных изделий. Мы стремимся повышать эффективность работы наших клиентов, защищать и развивать их бренды, помогать соответствовать текущим тенденциям в отрасли и требованиям нормативных актов.Videojet работает более 30 лет на рынке промышленной маркировки и за этот период было установлено более 325 000 маркировочных систем по всем миру. Videojet предоставляет необходимые решения по маркировке благодаря широчайшему ассортименту технологий: каплеструйная и термоструйная печать, термотрансферная и лазерная маркировка, принтеры-аппликаторы. Более 3000 наших специалистов в 26 странах оказывают поддержку по вопросам эксплуатации оборудования, сервисного обслуживания и обучения. Дистрибьюторская сеть Videojet насчитывает более 400 дистрибьюторов и производителей оборудования в 135 странах мира.